Vea cada seguidor antes de que se convierta en un problema.

Un nodo compacto instalado detrás del plano del panel aporta visibilidad estructural directa a cada seguidor solar, sin sombrear los módulos.

Más energía. Menos riesgo. Menos mantenimiento.

Nodo montado detrás. Sin sombra sobre el panel.
Vista posterior de seguidores solares con el nodo TrackerGuard montado detrás del plano del panel
El sensor queda detrás del plano del panel y mide la respuesta real del seguidor.
13.724 seguidores en una planta insignia
25 a 35% más producción con seguimiento a un eje
220 a 320 EUR por nodo, objetivo a volumen sin IVA
8 a 10 años objetivo de vida útil

Un nodo trasero convierte cada seguidor en un activo observable.

El concepto conecta sensado estructural directo, localización exacta sobre el mapa, mantenimiento predictivo y verificación independiente de stow en una única capa de bajo coste.

Resumen conceptual ilustrativo. Los beneficios potenciales son estimaciones que deben validarse con el operador durante el piloto.

Infografía SolarGuard AI con sensor LARA trasero, seis aplicaciones clave y beneficio potencial anual
Visual conceptual: arquitectura de sensor trasero y valor para el operador.

Los seguidores ganan la producción y luego la pierden en silencio.

Los seguidores de un eje elevan la producción entre un 25 y un 35 por ciento frente al panel fijo, por eso llevan casi toda la nueva potencia a escala de planta en España. Pero el seguidor es la pieza móvil, mecánica y expuesta de la planta, y los operadores apenas conocen el estado real de cada uno.

~50%

del daño en seguidores lo provoca el clima. La presión de precios ha llevado a algunos fabricantes a recortar el análisis de ingeniería, y las reclamaciones al seguro han crecido.

Galope

El viento por debajo de la velocidad de diseño puede provocar un galope torsional que retuerce el tubo de torque hasta romperlo. Es un destructor documentado de seguidores e invisible para el SCADA estándar.

A ciegas

Los operadores leen el inclinómetro del propio controlador del seguidor. Si ese sensor deriva, la fila apunta mal mientras informa de un ángulo correcto, y la producción se pierde en silencio.

Hoy los operadores conocen

  • La posición ordenada al seguidor
  • La producción eléctrica
  • Las condiciones meteorológicas

Pero no conocen

  • La posición real de la estructura
  • El estado mecánico del seguidor
  • Qué seguidores se están degradando
  • Qué equipos presentan riesgo de fallo
  • Qué seguidores alcanzaron realmente la posición de seguridad frente a viento o granizo

En EE. UU., el granizo ha sido la mayor causa de pérdida asegurada solar, y la defensa frente al granizo y el viento es la posición de stow. Sin embargo, hoy nadie confirma de forma independiente que un seguidor concreto alcanzó su stow seguro. En una planta de más de diez mil seguidores, los fallos aún se detectan por caída de producción a posteriori o recorriendo las filas.

De la medición a la acción.

Una capa ligera de campo convierte el comportamiento del seguidor en información útil para mantenimiento, sin añadir complejidad visual a la planta.

01

Nodo montado detrás

Cada nodo mide la inclinación y vibración reales del seguidor y permanece detrás del plano del módulo.

02

Conectividad de planta

Una red de bajo consumo reúne los veredictos de campo en un mapa de planta con pocos gateways.

03

Mantenimiento asistido por IA

La analítica prioriza la atención, revela patrones y ayuda a actuar antes de que una avería aumente.

Un nodo por seguidor, tres niveles, tecnología reutilizada.

El nodo reempaqueta el sensor LARA, la lógica en el borde reutiliza nuestra corrección térmica y detección de anomalías, y el panel reutiliza nuestro gemelo digital BIM. Hay poco que inventar, por eso es rápido y de bajo riesgo.

L1

Nodo por seguidor

Captación solar con almacenamiento tolerante al calor, sensado MEMS de bajo coste fusionado de la tecnología LARA, un cerebro en el borde con corrección térmica y chequeo de anomalías, e independencia del sensor del accionamiento.

L2

Gateway de planta

Un gateway LoRaWAN cubre miles de nodos, un servidor en el borde gestiona la sincronización horaria y la agregación de alarmas, el retorno es NB-IoT o LTE-M con respaldo satelital, y el firmware va cifrado y firmado, alineado con NIS2 de la UE.

L3

Nube y gemelo digital

Un gemelo BIM y GIS liga cada nodo a su ID y ubicación de seguidor, un modelo de flota marca los atípicos que un nodo no ve solo, un mapa convierte las alertas en órdenes de trabajo, y una interfaz en lenguaje natural responde preguntas sencillas.

Lo que ve el nodo, en tiempo real.

Arrastre para orbitar el seguidor. Elija un escenario para inyectar un fallo y observe cómo el nodo detecta la diferencia entre la inclinación real medida y el ángulo solar esperado, junto con la traza de vibración.

Telemetría del nodo
Consigna solar+38°
Inclinación medida+38°
Error de apuntamiento0.0°
Diagnóstico
NOMINAL

Sigue al sol. La inclinación medida coincide con la consigna astronómica dentro de tolerancia.

El nodo ejecuta esta lógica en el borde y solo envía el veredicto, así una planta de 13.724 seguidores cabe en unos pocos gateways LoRaWAN.

Honestos con la física.

Los MEMS de bajo coste son excelentes con el movimiento grueso y los fallos por viento, buenos con la holgura y débiles con el desgaste fino de rodamiento. TrackerGuard vende detección de anomalías y garantía de apuntamiento, no magia.

Qué mide el nodo Fallo que revela Confianza
Inclinación real frente al ángulo solar esperado Fila bloqueada, deriva, descalibración, fallo de stow Alta
Vibración en tres ejes durante el viento Galope torsional por viento e inestabilidad Alta
Movimiento durante una orden de giro Motor muerto, atasco, driver quemado, batería agotada Alta
Ángulo frente a tiempo durante la inversión Holgura y juego mecánico Media

Inteligencia artificial que genera valor.

TrackerGuard no solo mide. Convierte la señal estructural en decisiones.

Predice

Qué seguidores presentan riesgo de fallo.

Diagnostica

La causa probable de una anomalía.

Protege

Verificando la posición de seguridad frente a viento y granizo.

Optimiza

La producción y el mantenimiento de toda la planta.

Cómo lo hacen otros y por qué somos diferentes.

El mercado es fuerte controlando seguidores y fotografiando módulos, pero todo enfoque actual es ciego al estado mecánico real de cada seguidor. Ese punto ciego es la oportunidad.

Control de seguidor del fabricante

Nextracker, Array y Soltec son fuertes en producción y stow por viento, usando el inclinómetro propio del seguidor y un anemómetro compartido. El punto ciego. Confía en el sensor del propio accionamiento, es propietario de esa marca, y los seguidores pasivos no llevan telemetría estructural alguna.

Termografía aérea

Raptor Maps y similares vuelan drones térmicos para hallar puntos calientes de módulos y conectores defectuosos. El punto ciego. Es periódica, no continua, y ve fallos eléctricos y de módulo, no el movimiento mecánico, la vibración ni el galope.

SCADA y analítica

El software de planta marca seguidores cuyo ángulo ordenado se desvía de la flota. El punto ciego. Razona sobre el ángulo ordenado o informado, así un sensor de controlador que deriva queda invisible y la estructura nunca se mide.

Capacidad Control OEM Escaneo aéreo SCADA TrackerGuard
Independiente del sensor del accionamientoNoNo
Vibración y galope continuosNoNoNo
Inclinación real por seguidorParcialNoNo
Funciona entre marcas, retrofitNoParcial
Coste de instrumentar cada seguidorAltoMedioBajoBajo

Servicios que hacen útil el hardware.

El nodo es el punto de partida. Cada planta también necesita una capa operativa dimensionada para su geometría, red y proceso de mantenimiento.

01

Mapeo de seguidores

Asocie cada nodo a su seguidor exacto para que el equipo de mantenimiento sepa dónde intervenir.

02

Configuración de conectividad

Planifique gateways, puesta en marcha y cobertura alrededor del diseño real de la planta.

03

Analítica de IA y apoyo al mantenimiento predictivo

Revise la evolución de los seguidores, priorice anomalías y apoye la planificación con evidencia.

Un precio de nodo viable. Servicios dimensionados para la planta.

El precio del hardware contempla el producto industrial alrededor de la electrónica: caja, certificación, revisión de calidad, soporte y un margen sostenible.

220 a 320 EUR
Nodo TrackerGuard, objetivo a volumen sin IVA
Punto de sensor estructural convencional 2.800 a 9.300 EUR
Capa de servicios de planta presupuesto separado
Objetivo de vida útil 8 a 10 años

Un nodo. Seis decisiones operativas.

Una señal estructural común apoya la operación diaria, la investigación de fallos y la visión a largo plazo de la flota de seguidores.

Apuntamiento verificado

Compruebe si el ángulo real del seguidor coincide con el valor esperado.

Hasta 250.000 EUR al año

Confirmación de stow

Verifique que los seguidores alcanzan su posición de protección frente al viento.

100.000 a 500.000 EUR al año

Mantenimiento predictivo

Identifique cambios de vibración y anomalías repetidas antes de que se conviertan en fallos costosos.

50.000 a 150.000 EUR al año

Localización exacta

Envíe a los técnicos al seguidor que requiere atención, no a una zona de búsqueda amplia.

20.000 a 50.000 EUR al año

Vida estructural

Use mediciones de campo para comprender la exposición a fatiga de la flota.

50.000 a 200.000 EUR al año

Modelo digital de planta

Cree una capa de datos práctica para inteligencia operativa y análisis futuros.

25.000 a 100.000 EUR al año
0,5 a 1,25 M EUR

Beneficio anual potencial total para una planta de referencia de unos 500 MWp. Es un rango estimado, no una cifra garantizada ni acumulable, y debe validarse con el operador.

Tecnología propia validada, dirigida a una fortaleza española.

TrackerGuard traslada activos de sensado existentes a un nuevo uso práctico para las grandes plantas de seguidores y la industria española del sector.

La ventaja tecnológica

La fusión de sensores MEMS LARA y la corrección Thermo-InclinoCal son activos existentes, ya en TRL 5 a 6 sobre estructuras reales. La lógica de fallos de seguidores y la capa de servicios de planta amplían esa base.

Escala de planta insignia590 MWp, 13.724 seguidores
Fabricantes españoles de seguidoresPVH, Soltec, Solar Steel
Ruta de madurezTRL 5-6 a piloto TRL 8
Modelo de colaboraciónUPC, UCLM, socio industrial, operador

El equipo detrás de TrackerGuard.

Una colaboración de investigación UPC y UCLM que une sensado de bajo coste, IA, ingeniería estructural y gemelos digitales.

Jose Turmo

Jose Turmo

UPC
Responsable del equipo
Seyedmilad Komarizadehasl

Seyedmilad Komarizadehasl

UPC
Diseño de sensores e IA
Jose Antonio Lozano Galant

Jose Antonio Lozano Galant

UCLM
Dirección de proyecto y gemelo digital

El siguiente paso es un piloto en planta.

TrackerGuard es un concepto de investigación de UPC y UCLM con una ruta práctica de despliegue. Un piloto permitiría validar instalación, conectividad, comportamiento en campo y modelo de servicio con un operador real.

Hablar del piloto

De dónde salen los números.

Las cifras de plantas y mercado usan fuentes públicas. La base de sensores convencionales procede de nuestra propuesta interna SAMPIAS. El precio TrackerGuard es un objetivo de venta pública a volumen de flota, sin IVA.

Ver referencias públicas
  1. Francisco Pizarro plant, 590 MWp and 13,724 trackers, Iberdrola
  2. Failure investigation of a solar tracker due to wind-induced torsional galloping
  3. Hail damage and insured solar losses, pv magazine and GCube
  4. Study reveals shortfall in solar tracker performance, PV Tech
  5. Tracker anomaly detection on commanded angle, Invenergy